وظيفة التزود بالوقود: يتم استخراج الغاز الطبيعي المسال الموجود داخل خزان التخزين وضغطه بواسطة مضخة مبردة، ثم يتم توزيعه في المركبات عبر موزع التزود بالوقود.
وظيفة التفريغ: يتم استخدام المضخة المبردة لنقل الغاز الطبيعي المسال من شاحنة صهريج إلى خزان تخزين الغاز الطبيعي المسال.
وظيفة الضغط: يتم حقن جزء من الغاز الطبيعي المسال من خزان التخزين في جهاز التبخير، حيث يتم تبخيره إلى BOG (غلي-الغاز) وإعادته إلى الخزان؛ تتوقف هذه العملية بمجرد وصول ضغط الخزان إلى الضغط المحدد مسبقًا.
وظيفة ضبط درجة الحرارة: تقوم المضخة المبردة باستخراج جزء من الغاز الطبيعي المسال من الخزان، وتمريره عبر مكيف درجة الحرارة، وإعادته إلى الخزان؛ تتوقف هذه العملية بمجرد وصول درجة حرارة السائل إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا.
تتكون محطة التزود بالوقود -الطبيعية للغاز الطبيعي المسال بشكل عام من المكونات التالية: خزان تخزين الغاز الطبيعي المسال، ومضخة انزلاقية (بما في ذلك مضخة مغمورة)، ومبخر ضغط الخزان، ومبخر التفريغ، وسخان EAG (قد يختلف التكوين المحدد لهذه المبخرات الثلاثة اعتمادًا على تدفق العملية)، وموزعات إعادة التزود بالوقود، وغيرها من المعدات الإضافية.
خزان التخزين
الوظيفة: يستخدم لتخزين الغاز الطبيعي المسال السائل.
التكوين: الدبابات العمودية. الدبابات الأفقية.
المادة العازلة: مسحوق فاكيوم (بيرلايت)؛
نوع العزل: غلاف متعدد-طبقات (ألياف زجاجية).
معدل التبخر اليومي: <0.3%
الحد الأقصى لضغط العمل التصميمي: 1.2 ميجاباسكال
ضغط فتح صمام الأمان: 1.25 ميجا باسكال
ضغط الدليل: <1.6 ميجا باسكال
درجة حرارة التصميم: -196 درجة
درجة حرارة التشغيل: -162 درجة
الاحتياطات اللازمة لتشغيل خزان التخزين:
1. بالنسبة للخزانات المجهزة بصمامات جذرية مزدوجة، يجب أن يظل الصمام الموجود الأقرب إلى جسم الخزان مفتوحًا في جميع الأوقات.
2. أثناء عمليات التفريغ، يوصى بأن لا يتجاوز الحد الأقصى لمستوى ملء الخزان 90% من حجمه الفعال (يحدد المصنعون عادةً نطاقًا يتراوح بين 85% إلى 95% من الحجم الهندسي)؛ ويجب الحفاظ على هامش احتياطي لا يقل عن 10%.
3. لا يشير ارتفاع ضغط الخزان بالضرورة إلى وجود خلل في الخزان نفسه؛ يجب على المرء أن يأخذ في الاعتبار عوامل مثل تسرب الحرارة داخل النظام العام ووقت الاحتفاظ بالسائل. بشكل عام، إذا تجاوز الضغط 1.1 ميجا باسكال، يلزم تخفيف الضغط عن طريق التنفيس؛ إن السماح للخزان بالبقاء تحت ضغط عالٍ لفترات طويلة يمكن أن يؤثر على طول عمر العزل الفراغي داخل الطبقة البينية للخزان.
4. إذا أظهر الخزان "تعرقًا" (تكثيفًا) أو صقيعًا طويلًا وكبيرًا، مصحوبًا بارتفاع سريع ومستمر في الضغط، فهذا يشير إلى فشل محتمل في العزل الفراغي. يجب البدء بإجراءات الطوارئ على الفور، بما في ذلك تخفيف الضغط يدويًا ونقل محتويات الغاز الطبيعي المسال السائل إلى وعاء آخر . 5. ومن المستحسن أن يخضع خزان التخزين لاختبار التفريغ مرة واحدة كل عام. بالنسبة لـ "الخزان الساخن" (خزان درجة الحرارة المحيطة)، يعتبر مستوى الفراغ الأقل من 1 باسكال مقبولًا؛ بالنسبة لـ "الخزان البارد" (الخزان المبرد)، يعتبر مستوى الفراغ الأقل من 0.5 باسكال (0.00375 تور) مقبولًا.
6. لا يجوز نقل الخزان وهو يحتوي على سائل. إذا بقي الخزان خارج الخدمة لفترة طويلة، فيجب تصريف سائل الغاز الطبيعي المسال الموجود بداخله.
7. يتم تصنيف خزان التخزين على أنه وعاء ضغط. وفقًا *لائحة الإشراف الفني على السلامة لأوعية الضغط* الصادرة والمنفذة من قبل جمهورية الصين الشعبية، يجب أن يتم تنفيذ أي تركيب أو صيانة أو تعديل لأوعية الضغط بواسطة كيان مؤهل. ويجب على هذه الجهة إخطار إدارة فحص الجودة المحلية والحصول على التصاريح اللازمة قبل الشروع في أي أعمال تركيب أو صيانة أو تعديل.
موزع الغاز الطبيعي المسال
وسط العمل: الغاز الطبيعي المسال
معدل التوزيع: 3-80 كجم/دقيقة
دقة القياس: الفئة 1.0
التكرار: 0.5%
ضغط العمل: 1.6 ميجا باسكال
درجة حرارة التصميم: -196 درجة إلى +55 درجة
تصميم الوحدة المعزولة بالفراغ-
شاشة عرض عالية السطوع-كبيرة-مع وحدات قياس قابلة للتعديل
آلية حماية انفصالية مزدوجة
يتضمن التكوين القياسي خرطوم توزيع معزولًا بالتفريغ-.
تتوفر طابعة إيصالات مقاومة للانفجار-اختيارية
تكوين لوحة المفاتيح المعدنية
احتياطات لاستخدام موزع الغاز الطبيعي المسال:
1. Before powering on the dispenser each time, verify that the instrument air pressure is sufficient (>0.4 ميجا باسكال).
2. بمجرد تشغيل الموزع، يجب أن يفتح صمام "التدوير الصغير" (ما لم يتم تكوينه على خلاف ذلك على وجه التحديد)؛ يجب أن تعرض شاشة العرض الرئيسية البيانات من أحدث معاملة صرف. يجب أن تعرض الشاشة المجاورة للوحة المفاتيح عبارة "جاهز للتوزيع" (أو "خامل").
3. يجب إجراء دورات التبريد المسبقة "ذات الدورة الدموية الكبيرة" بشكل أقل تكرارًا قدر الإمكان. ويمكن تحديد مدى ضرورة مثل هذه الدورات بناءً على مدى تراكم الصقيع أو درجة الحرارة المحيطة؛ ومع ذلك، خلال فترات ارتفاع درجة الحرارة المحيطة، يمكن زيادة وتيرة دورات الدورة الدموية الكبيرة حسب الاقتضاء.
4. مقياس التدفق داخل الموزع هو مقياس تدفق الكتلة. غلافه المادي ليس معزولًا بالفراغ-ولكنه بدلاً من ذلك مملوء بغاز خامل؛ وبالتالي، سوف يتراكم الصقيع على الجزء الخارجي منه أثناء التشغيل لفترة طويلة. ومع ذلك، لا يوصى بتطبيق العزل الحراري على مقياس التدفق، لأن القيام بذلك قد يؤثر على دقة القياس.
5. قبل كل عملية لفوهة التوزيع (مسدس التعبئة)، يجب تطهيرها. يجب إيلاء اهتمام خاص لإزالة أي بلورات ثلجية أو حطام غريب من منطقة حلقة الغلق الداخلية، حيث يمكن لهذه الملوثات أن تلحق الضرر بسهولة بالختم وتقلل بشكل كبير من عمر الخدمة. 6. تكون حشية الختم الموجودة داخل فوهة التزود بالوقود عرضة للتلف بشكل كبير ويكون استبدالها مكلفًا نسبيًا. أثناء التشغيل، استخدم قوة متوازنة بكلتا يديك؛ أولاً، قم بتخفيف الضغط، ثم اضغط على المقبض بقوة واسحب الفوهة بسلاسة.
7. في حالة تلف حشية الختم الداخلية لفوهة التزود بالوقود، سيحدث تسرب عند فصل الفوهة. إذا حدث تسرب *أثناء* عملية التزود بالوقود، فهذا يشير عادةً إلى تلف حلقة الختم الخارجية. حلقة الختم الخارجية أكثر عرضة للتلف من الحشية الداخلية؛ ومع ذلك، فإن الحشية الداخلية التالفة تشكل خطرًا كبيرًا على السلامة ويمكن أن تسبب الإصابة بسهولة.
8. يتم حساب عمر الخدمة لأختام وحشيات فوهة التزود بالوقود بناءً على عدد دورات الإدخال/الاستخلاص. لذلك، قلل من تكرار إدخال الفوهة وإزالتها من الموزع. عند عدم الاستخدام، يجب وضع الفوهة على خطاف التعليق المخصص لها بدلاً من تركها داخل قاعدة إرساء الموزع.
انزلاق المضخة
وسط العمل: الغاز الطبيعي المسال
معدل التعبئة: أقل من أو يساوي 160 كجم/دقيقة
ضغط العمل: أقل من أو يساوي 1.6 ميجاباسكال
درجة حرارة التصميم: -196 درجة إلى 55 درجة
الاحتياطات اللازمة لعملية انزلاق مضخة الغاز الطبيعي المسال:
1. قبل تشغيل انزلاق مضخة الغاز الطبيعي المسال، تأكد من أن جميع صمامات تجاوز/تنفيس الأمان مغلقة بالكامل، وأن صمامات عزل المدخل لصمامات تنفيس الأمان في وضع الفتح، وأن جميع صمامات الهواء مغلقة بالكامل ومضبوطة على الوضع "التلقائي".
2. كل قسم من الأنابيب والمكونات المغطاة بالفراغ - (مثل حوض المضخة) الموجود على الانزلاق مزود بمنفذ تفريغ. يمنع منعا باتا فتح هذه المنافذ الفراغية. سيؤدي القيام بذلك إلى الفقدان الكامل لعزل الفراغ.
3. بعض المكونات الموجودة على انزلاق مضخة LNG لا تتلامس مع LNG السائل إلا في ظل ظروف تشغيل محددة؛ وبالتالي، هناك احتمال للتسرب أثناء التشغيل. يجب على الموظفين إجراء فحوصات بصرية منتظمة لانزلاق المضخة أثناء تشغيلها.
4. يجب إجراء فحص لجميع الصمامات الموجودة على انزلاق المضخة-بما في ذلك الصمامات اليدوية وصمامات الهواء-مرة واحدة على الأقل في الأسبوع.
5. يجب إجراء عملية تصريف السائل المتبقي من أنابيب التهوية مرة واحدة شهريًا. هذه العملية ممنوعة منعا باتا أثناء العواصف الرعدية. خلال فصل الصيف، يجب زيادة التكرار إلى مرة واحدة كل 15 يومًا، ويجب إجراء عملية التصريف مباشرة بعد هطول الأمطار.
المضخة الغاطسة المبردة
نقل المتوسطة: الغاز الطبيعي المسال
معدل التدفق: 340 لتر/دقيقة
قوة المحرك: أقل من أو يساوي 11 كيلو واط
سرعة الدوران: 1500 – 6000 دورة في الدقيقة
ضغط عمل حوض المضخة: 1.6 ميجا باسكال
معدل التبخر: أقل من أو يساوي 50%/يوم
الاحتياطات اللازمة لتشغيل المضخة الغاطسة:
1. عندما يعمل النظام في الوضع التلقائي، يجب ألا يتم تكوين معلمات الضغط التفاضلي المحددة لمدخل ومخرج المضخة على مستوى منخفض جدًا. 2. عندما تعمل المضخة المغمورة بشكل طبيعي، يجب أن يكون التيار المعروض على محول التردد أكبر من 4 أمبير ولكن أقل من 22.5 أمبير.
3. في الوضع اليدوي، عندما يكون من الضروري تشغيل المضخة المغمورة، يجب عدم تنشيط المضخة حتى تكتمل عملية التبريد المسبق- بالكامل؛ قد يؤدي عدم مراعاة هذا الاحتياط إلى تلف المضخة أو تقليل مدة خدمتها.
4. أثناء التشغيل، تنتج المضخة المغمورة مستوى-صوتًا منخفضًا ومميزًا وثابتًا، بينما تظهر اهتزازًا منخفضًا للغاية.
5. تتطلب فترة الصيانة للمضخة المغمورة إجراء فحص بعد كل 4000 ساعة من التشغيل.
6. إذا تم إخراج المعدات من الخدمة لفترة طويلة، أو عند إجراء الصيانة على المضخة المغمورة، فيجب إغلاق مدخل حوض المضخة ومنفذ عودة الغاز والمخرج والفتحات الأخرى بشكل كامل. يجب استئناف العمليات اللاحقة فقط بعد عودة حوض المضخة إلى حالته الطبيعية؛ وهذا يمنع الهواء المحتوي على بخار الماء من الدخول إلى المضخة المغمورة، مما قد يؤدي بسهولة إلى انسداد الجليد وتآكل مكونات المضخة.
